Trafoõli kui elektriseadmete oluline isolatsioonikeskkond mõjutab otseselt trafode ohutut töötamist ja eluiga. Seetõttu on õliproovide regulaarne testimine trafoõli testeriga elektritööstuses asendamatu hooldusmeetod.
Uue õlikvaliteedi aktsepteerimine: enne trafode või kondensaatorite ja muude seadmete kasutuselevõttu testitakse äsja ostetud isolatsiooniõli selliste näitajate suhtes nagu dielektriline kadudegur (tanδ), läbilöögipinge, niiskusesisaldus ja happesisaldus, et tagada vastavus riiklikele standarditele, nagu GB/T 5654 ja GB/T 507.
Tööõli seisukorra jälgimine: töötavatest seadmetest võetakse katsetamiseks perioodiliselt trafo õliproove. Analüüsides selliseid parameetreid nagu dielektriline kadu, lahustunud gaasid (nt H₂, C2H₂), gaasisisaldus ja niiskusesisaldus, hinnatakse õli vananemisastet, niiskuse neeldumist või saastumist, et anda tõrgetest varakult hoiatus.
Vea diagnoosimine ja analüüs: kui seadmes esineb kõrvalekaldeid (nt osaline tühjenemine, ülekuumenemine), kasutatakse tõrke tüübi (nt kaar, kõrge temperatuur) ja tõsiduse määramiseks lahustunud gaasikromatograafiat (DGA) ja dielektriliste kadude testimist.
Trafoõli testereid kasutatakse laialdaselt elektriettevõtetes, elektrijaamades, alajaamades, trafode tootjates ja uurimisasutustes. Elektrisüsteemides kasutatakse neid tavaliselt pärast trafo kapitaalremonti, enne uut õli sissepritse, perioodiliste töö{1}}katsetuste ajal ja tõrkeotsinguks. Näiteks pärast trafo kapitaalremonti saab õlis leiduva veesisalduse tuvastamisel kindlaks teha, kas kuivatusprotsess oli põhjalik; perioodilised töö{3}}katsed võivad kiiresti tuvastada õli halvenemise trendid ja vältida võimalikke rikkeid.
